KSHOW жаңа энергетикалық көлік компоненттеріне арналған дәл инъекциялық қалыптарды зерттейді

АҒЫЛШЫН НҰСҚАСЫ

KSHOW компаниясының NEV компоненттерін қалыптаудағы жоғары дәлдік талаптарына жауап беруі

Өнеркәсіптік контекст: NEV бумы қалып өндірісін өзгертеді

Жаһандық жаңа энергетикалық көлік (NEV) нарығы өзінің күшті өсу траекториясын жалғастыруда. сәйкесХалықаралық энергетикалық агенттік (ХЭА), жаһандық EV сатылымдары асып түсті18 млн бірлік 2026 жылдың бірінші жартыжылдығында Қытайдың үлесіне тиді60% жалпы көлемі. Бұл көтерілу инъекциялық қалып өнеркәсібіне трансформациялық қысым әкеледі - NEV компоненттері қатаң төзімділікті талап етеді,жеңілірек материалдар, және барған сайынкүрделі геометриялар бұл дәстүрлі қалып жасау парадигмаларына қарсы тұрады.

KSHOW, ретінде жұмыс істейдіTaizhou Huangyan K-Show Plastic Mold Co., Ltd., Қытайдың «Молд астанасы» Хуаньян қаласына ендірілді20 жылдан астам, тәжірибесі бар30 000+ қалып жинағы жеткізілді дейін100-ден астам ел. Сертификатталған ретіндеҰлттық жоғары технологиялық кәсіпорын ұстауISO 9001 жәнеIATF 16949 автомобиль сапасының сертификаттары және иелену100+ өнертабысқа патент, компания кәдімгі қалып өндірісінен мамандандырылған жеткізуші болу үшін тұрақты дамып келедіавтомобильге арналған дәлдіктегі құрал, соның ішінде батарея жүйесінің корпустары, құрылымдық кронштейндер және функционалды ішкі әрлеу. Сұрақтар алу үшін KSHOW сайтына хабарласыңызsale@kshowmould.com немесе арқылыWhatsApp: +86-18957424655.

NEV компоненттерін қалыптаудағы негізгі техникалық қиындықтар

Материалдық үйлесімділік және жылуды басқару

NEV барған сайын қабылданадыинженерлік термопластика сияқтыPA66-GF35, PPS-GF40, жәнеPBT-GF30 құрылымдық тұтастықты сақтай отырып, салмақты азайтуға қол жеткізу. Бұл материалдар ерекше қиындықтарды тудырады:

Жоғары балқу температурасы

● (280–340°C) жоғары термиялық тұрақтылығы бар қалыптарды қажет етеді

Шыны талшықты арматура

● кәдімгі аспаптық болаттардың тозуын тездетеді

Тар өңдеу терезелері

● көп қуысты орналасуларда температураны дәл бақылауды талап етеді

Масштабтағы өлшемдік дәлдік

Батарея модулінің жақтаулары мен салқындату тақталары жиі орналасады600–1200 мм сияқты тегістік төзімділікпен±0,05 мм бүкіл бетінде. Бұған өндіріс көлемдерінде қол жеткізуЖылына 200 000+ бірлік озық талап етедіқалып ағынын модельдеу, конформды салқындату арнасының дизайны, жәненақты уақыттағы қуыс қысымын бақылау.

Цикл уақытын оңтайландыру

Бөлшек құнының қысымы күшейген кезде қалып циклінің уақыты шешуші факторға айналады. Ортадан үлкенге дейінгі NEV құрамдастары үшін цикл уақытын қысқартады45 секундтан 35 секундқа дейін — а22% жақсарту — шамамен үнемдей аладыЖыл сайын $180 000 1-деңгейдегі типтік жеткізушідегі өндіріс ұяшығына.

KSHOW жағдайын зерттеу: жоғары дәлдіктегі аккумуляторлық модульдің соңғы пластинасының пішіні

Жобаның фон

2025 жылдың 3-тоқсанында KSHOW отандық NEV аккумуляторын өндіруші үшін жобаны жүзеге асырды.4 қуысты ыстық айдағыш инъекциялық қалып батарея модулінің соңғы тақталары үшін. Бөлшектің геометриясы талап етеді:

Инженерлік тәсіл

KSHOW инженерлік тобы келесі шешімдерді жүзеге асырды:

1. Қалып ағынын талдау: жүргізілдіMoldex3D құрылымдық маңызды аймақтарда дәнекерлеу сызығының пайда болуын азайту үшін қақпаның орналасуын оңтайландыратын үш итерация бойынша модельдеу.

2. Конформды салқындату: Орналастырылған3D басып шығарылған салқындатқыш кірістірулер ішінде біркелкі қуыс бетінің температурасына қол жеткізу үшін (маражды болат, тікелей металды лазерлік агломерация).±3°C, цикл уақытын азайтады18% кәдімгі бұрғыланған арналарға қарсы.

3. Ыстық клапан қақпасы: А4 тамшы дәйекті клапан-қақпа жүйесі (қуысқа бір саптама) теңгерімді толтыруды қамтамасыз етті. Ыстық жүгіргіш коллекторы қалыптың негізіне жылудың берілуін болдырмау үшін титан қорытпасынан жасалған аралықтармен жылу оқшауланған.

4. Құрал болатын таңдау: Қолданылатын қуыс және өзек кірістірулеріASSAB 8407 Жоғарғы ESR-деңгейлі ыстық өңделетін болат, шыңдалған48–50 HRC, біргеTiAlN PVD жабыны шыны талшықты тозуға төзімділігін арттыру үшін.

5. Қалып ішіндегі қысымды анықтау: БіріктірілгенKistler түрі 6182C а-ға қосылған қуыс қысымының сенсорларыCoMo инъекциясы нақты уақыт режимінде ауысуды бақылауға және бөліктердің сапасын бақылауға мүмкіндік беретін процесті бақылау жүйесі.

Нәтижелер

Кейін90 күн дизайн басталғаннан бастапT0 сынақ нұсқасы, өндіріс валидациясы кезінде қалып келесі көрсеткіштерге қол жеткізді:

Қалып қазір бітті620 000 бөлік күрделі жөндеусіз, тұтынушыдан асып түседі500 000 ату көрсеткіші бойынша24%. Тұтынушы болжамды есеп берді$245,000 жылдық шығындарды үнемдеу цикл уақытының қысқаруына және қалдықтардың азаюына байланысты. 

2028 жылға дейінгі қалып өндірісін қалыптастыратын салалық трендтер

Жеңілдеу және көп материалды қалыптау

Жүргізу ауқымын ұзарту үшін итермелеу жеделдеудеметалды пластмассаға ауыстыру. Құрамдас бөліктер бұрын алюминийден құйылған — мысалымотор корпустары, инверторлық қоршаулар, жәнеқұрылымдық жақшалар – ауысудажоғары өнімді термопластика біргеқалыптауды енгізу немесешамадан тыс қалыптау әдістер. KSHOW компаниясы а1600 тонналық екі реттік айдау пресі өсіп келе жатқан сұранысқа қызмет ету.

Сандық егіз интеграция

Жетекші қалыптар өндірушілер кірістірудесандық егіз технологиясы олардың жұмыс процесіне. Қалыптың сандық көшірмесі — өндірістен нақты уақыттағы сенсор деректерімен үздіксіз жаңартылып отырады — мүмкіндік бередітехникалық қызмет көрсетуді болжамды жоспарлау жәнепроцесс параметрлерін оңтайландыру өндірісті бұзбай. KSHOW біріктіретін пилоттық бағдарламаны бастадыIoT шеткі шлюздері таңдалған өндіріс қалыптарына.

Тұрақтылық және энергия тиімділігі

Реттеуші қысым және корпоративтік ESG міндеттемелері қолдау көрсететін қалыптарға сұранысты арттырадықайта өңделген мазмұнды шайырлар жәнеэнергияға оңтайландырылған өңдеу. Конформды салқындату тек зеңге тән EN азайтуы мүмкін

KSHOW стратегиялық жол картасы

KSHOW NEV жеткізу тізбегіндегі позициясын нығайту үшін үш тірек стратегиясын жүзеге асырады:

• Сыйымдылықты кеңейту：Жаңасын пайдалануға беру 2400 м² дәлдік шеберханасы 2026 жылдың 4-тоқсанында Хуаньян қаласында, жабдықталған5 осьті CNC өңдеу орталықтары (DMG MORI DMU 65 monoBLOCK) жәнежоғары жылдамдықты графиттік EDM(GF Machining Solutions FORM P 350).

• Дарынды дамыту:Тайчжоу ғылым және технология кәсіптік колледжімен жыл сайын 10 жаңа инженерге бағытталған инъекциялық қалып инженериясының мамандандырылған бағдарламасы бойынша серіктестік.
• Сертификаттар:Қазірдің өзінде ISO 9001 сапа менеджменті және IATF 16949:2016 автомобиль сапа менеджменті жүйелерімен сертификатталған, бұл халықаралық автомобиль жеткізу тізбегі талаптарына толық сәйкестігін қамтамасыз етеді.

KSHOW-қа хабарласыңыз

Қалып жобасы бойынша сұраулар, техникалық кеңестер немесе баға ұсыныстарын сұрау үшін: